Полусухая стяжка пола своими руками: пошаговая инструкция

Полусухая стяжка пола выполняется по бетонному основанию с целью его выравнивания под укладку напольного покрытия. Технология отличается высокой трудоемкостью, требует высокой квалификации исполнителя. В данном руководстве рассмотрены нюансы каждого этапа технологии, позволяющие исключить ошибки при самостоятельном выполнении работ.

imagetools0.jpg

Самостоятельное изготовление полусухой стяжки

Отечественный СНиП разработан только для механизированного производства полусухих стяжек со ссылками на следующие нормативные документы:

  • ГОСТ 26633, 28013, 7473 – растворы, бетоны;
  • ГОСТ 25328, 8736 – цемент, песок;
  • МДС 31-6 – устройство полов;
  • СНиП 2.03.13 – полы;
  • СНиП 34.04.01 – покрытия изоляционные.

Механизированный метод полусухой стяжки

Данная пошаговая инструкция скорректирована с учетом выполнения работ ручным инструментом. Следует понимать, что максимальная марочная прочность будет, не выше М200. Специализированные компании оперируют объемами от 80 – 100 м², на мелкие заказы не выезжают.

Инструменты

В классической механизированной технологии используются пневмонагнетатели бункерного типа с подающим оборудованием.

Бункерный механизированный пневматический нагнетатель

Индивидуальные застройщики замешивают раствор в бетономешалках гравитационного типа или лопатами вручную на плите перекрытия.

Гравитационный бетоносмеситель

Вместо подающих шлангов и гасителей применяются тачки, носилки, лопаты. Затирочную машину очень сложно арендовать, поэтому частники обходятся без этого оборудования.

Гаситель для подачи раствора

Выравнивание смеси осуществляется 2 – 2,5 метровым правилом прямоугольной формы или обратной стороной трапециевидной рейки такой же длины. Горизонтальный уровень можно контролировать лазерным или пузырьковым уровнем в зависимости от наличия измерительного инструмента. Лазерный уровень можно взять в аренду.

Материалы

В документации СНиП указано применение следующих материалов:

  • шумоизоляция – поглощающего типа из материалов высокой плотности;
  • теплоизоляция – обычная и отражающая, керамзит, пенополистирол высокой плотности и вспененный фольгированный полиэтилен, соответственно;
  • демпферная лента – куски подложки, утеплителя, вспененного полиэтилена;
  • гидроизоляция – пленки, рулонные битумные, обмазочные материалы;
  • арматура – сварная проволочная сетка в картриджах, стекловолоконная фибра;
  • бетон – смесь ЦПС или пескобетон М300.

Стяжками обычно поднимается уровень чернового пола до проектной отметки, закрываются трубы инженерных систем, обеспечивается защита от повреждения изоляционных слоев, выравнивается поверхность под укладку напольного покрытия.

Водяной ТП внутри чернового пола

Дополнительно в стяжки могут укладываться теплые полы из изолированного самонесущего провода (электрические) или 16 мм труб (водяные). Фибра добавляется в сухую смесь для локального армирования. Сварные сетки армируют стяжку в объеме, связывая ее отдельные участки.

Пропиленовая фибра

Демпферная лента компенсирует подвижки теплового расширения бетона, и частично отсекает шум из комнаты и внутрь помещения. При наличии любого изоляционного слоя стяжка становится плавающей. То есть, отлитая полусухим методом плита толщиной от 4 см никак не связана с основанием.

Пропорции смеси

В СНиПе имеются следующие указания по применению различных материалов и соотношению их компонентов:

  • под напольные покрытия наливного типа смесь для полусухой стяжки должна иметь прочность от 20 МПа, или заливаться из В15 бетона;
  • для вмуровывания трубопроводов должен использоваться бетон В12,5 или раствор прочности 15 МПа;
  • при изготовлении уклонов стяжки применяется пескобетон В7,5 или раствор М100.
  • пропорции цемента и песка в растворе 1:3;
  • расход фибры — 0,9 кг/м³ смеси.

Комок раствора не рассыпается после сжатия и не выделяет воду.

Гравитационная бетономешалка позволяет качественно перемешать компоненты. Однако ее сложно занести в квартиру, или для нее нет места при ремонте одной комнаты. При ручном замешивании следует увеличить массовую долю цемента до 1:2,5 для получения необходимой прочности.

Пескобетон отличается от ЦПС добавлением мелкой фракции гранитного отсева, и большим количеством цемента. Пропорции по массе для раствора/бетона указаны в таблице:

Смесь Песок Отсев гранитный Цемент Вода
Раствор М100 3,2 1 0,6
Раствор М150 3 1 0,55
Раствор М200 2,8 1 0,45
Пескобетон В7,5 3,2 3,8 1 0,6
Пескобетон В12,5 3 4,2 1 0,55
Пескобетон В15 2,8 4,8 1 0,45

Инструкция по смешиванию компонентов создавалась для механизированного способа. Пропорции в ней указаны для конкретного объема приемного бункера 250 литров:

  • 50 кг мешок цемента ПЦ-400Д (38 литров);
  • 9 десятилитровых ведер или 140 кг сухого песка;
  • 18 – 23 литра (кг) воды в зависимости от влажности песка.

Таким образом, соотношение цемента/песка/воды здесь составляет 1/2,8/0,45 по массе или 1/2,4/0,65 по объему. На один 50 кг мешок цемента расходуется около 150 г фибры.

Технология замешивания раствора

В загородном доме и квартире многоквартирного дома с капремонтом в нескольких или во всех помещениях возможно использование бетономешалки. Замес осуществляется по следующей методике:

  • в бункер загружается 1/3 часть песка;
  • засыпается весь цемент и половина воды;
  • после 2 минутного перемешивания добавляются остатки песка и воды.

Общее время цикла составляет 5 – 7 минут, из них 3-4 минуты оборудование должно мешать полный объем загруженных компонентов.

Замес вручную выполняется лопатами либо в соседнем помещении прямо на бетонной плите, либо внутри комнаты на постеленном поверх арматурной сетки куске плотного материала:

 
  • горкой насыпается половина песка;
  • получившийся конус осыпается половиной объема цемента;
  • операция повторяется с обоими компонентами;
  • затем куча перекидывается на новое место;
  • поверхность нового конуса периодически смачивается водой;
  • операция перекидки выполняется четыре раза.

Приготовление смеси вручную лопатами

Затем куча перекидывается на сетку, либо завозится из соседней комнаты на тачке.

Подготовка

Операции по подготовке включают:

  • заделка отверстий в плите перекрытия монтажной пеной;Запенивание отверстий в плитах
  • сбивка выступающих наплывов;Отбивка выпуклых неровностей
  • удаление отслаивающегося, рыхлого бетона;
  • грунтовка в один – два слоя пола и прилегающих стен на высоту 5 см;Нанесение слоя грунта
  • подравнивание ямок раствором под утеплитель, укладка утеплителя (если будет утепление);
  • оклейка периметра демпферной лентой.Демпферный слой на стенах из вспененного полиэтилена

Вместо ленты можно использовать порезанный узкими лентами рулон подложки для ламината или полосы от оставшегося тонкого пенополистирола.

Изоляция

В пироге полусухой стяжки может находиться 1 – 3 слоя изоляционных материалов. Дополнительно они могут выполнять задачу по подъему уровня чернового пола до проектной отметки. Например, керамзит засыпается толстым слоем, позволяет поднять уровень пола на 10 – 20 см. экструдированный полистирол обычно укладывается одним слоем толщиной 5 см.

Монтаж утеплителя

Звукоизоляционные материалы размещаются под утеплителем, чтобы погасить шумы из нижней квартиры и от проходящих под стяжкой трубопроводов инженерных систем.

Гидроизоляция пленочного типа правильно укладывается только поверх утеплителя. Она, во-первых, сохраняет влагу в растворе/бетоне, во-вторых, препятствует проникновению воды в пирог стяжки во время ее эксплуатации.

Армирование

Бетон – работает исключительно на сжатие. Поэтому стяжка, свободно выдерживает нагрузки от пешеходного трафика, веса мебели и бытовых предметов.

Однако во время усадки несущих конструкций возможно возникновение усилий растяжения, изгиба, кручения. Поэтому специалисты рекомендуют армировать ее в нижнем уровне сеткой. Обычно применяются сварные карты с ячейкой 5х5 см из проволоки 3 – 5 мм, укладываемые по периметру комнаты с нахлестом 10 см. В дверных проемах армирование не используется.

Для обеспечения защитного слоя металлической сетки снизу работа по ее укладке выполняется поэтапно:

  • карты нарезаются в размер, и укладываются на пленочную гидроизоляцию;Армирующая сетка сварная проволочная
  • затем вся поверхность пола в помещении засыпается приготовленным полусухим раствором/бетоном толщиной 1,5 – 2 см;
  • далее сетка приподнимается крючком, смесь просыпается под нее, сетка ложится сверху.Подъем сетки на высоту защитного слоя

Вторая часть армирования выполняется фиброволокном путем добавления его в раствор на этапе замешивания. Это позволяет увеличить прочность бетона.

Теплый пол

При наличии в проекте теплого пола СИП кабель или трубы водяного ТП разводятся поверх армирующей сетки, и крепятся к ней проволокой или нейлоновыми хомутами.

Сооружение контуров теплого пола из кабеля СИП

При этом необходимо учесть, что толщина стяжки над кабелем/трубой должна быть в два раза больше диаметра труб.

Укладка

При ручном способе устройства полусухой стяжки технология выполнения работ пошагово выглядит следующим образом:

  • заполнение периметра помещения смесью;
  • уплотнение точечных маяков полутеркой;Точечный маяк из материала стяжки
  • изготовление линейных маяков полутерком между точечными маяками на расстоянии, чуть меньше, длины правила (обычно 1,5 метра для 2 м рейки);Натирание правилом линейного маяка
  • уплотнение раствора правилом по линейным маякам.Изготовление плоскости стяжки

Высота точечных маяков переносится из смежных комнат с учетом толщины напольного покрытия и технологии его укладки. Например, под плитку нужно сделать уровень чернового пола ниже отметки в соседнем помещении на 10 мм (керамогранит плюс плиточный клей). Для линолеума достаточно делать маяки на 5 мм ниже чистового пола в соседней комнате.

При уплотнении линейных маяков на точечные маяки укладываются стальные полосы толщиной 1 – 1,5 мм. Затем эти приспособления переносятся на линейные маяки при разглаживании раствора правилом на участках между ними.

Защита маяков стальной полосой от истирания правилом

Затирка

В базовую методику заложен способ финишного выравнивания поверхности стяжки специальными затирочными машинами. Однако покупать это дорогостоящее оборудование для разового проведения работ экономически нецелесообразно.

Пластичность полусухой смеси очень низкая, работать с ней трудно. Обычным полутерком, использующимся в штукатурных работах, затирать ее сложно. Смачивать поверхность водой в день укладки запрещено категорически. Допускается увлажнение на второй день для стабилизации процесса гидратации цементного камня.

При этом, сразу после изготовления, стяжку необходимо укрыть целиком полиэтиленовой пленкой. Для увлажнения пленка снимается, затем укладывается вновь. Более наглядно технология представлена на видео:

Таким образом, единственным вариантом становится аренда «вертолета» – лопастной машины затирочной. В зависимости от габаритов помещения применяются машины с лопастями диаметром 60 – 100 см.

Разглаживание поверхности затирочной машиной

Операция выполняется сразу после уплотнения бетона правилом, не позже 2 часов с момента замешивания. Хождение по черновому полу возможно только в бетоноступах – широкие пластиковые «лыжи» с креплениями для обуви.

В квартирах вторичного фонда необходимо уточнить несущую способность плит перекрытия. Стяжка толщиной 5 см имеет вес около 80 кг/м². В частном доме стяжки обычно изготавливаются только на нижнем этаже по бетонным полам по грунту. Здесь смесь можно приготавливать во дворе, доставляя ее на место в тачках, на носилках, или закидывая лопатой в оконный проем комнаты.

Таким образом, стяжку пола из полусухой смеси можно выполнить собственными силами при условии аренды затирочной машины для последнего этапа приведенной технологии.

Ссылка на основную публикацию